表面活性劑在制革和毛皮工業中的應用
制革工藝過程相當復雜繁瑣，從裸皮到成革需要經過多道工序。在鞣制之前，要進行浸水、浸灰、酶軟化、浸酸和去酸、脫脂等準備工作；鞣制之后還要進行染色、加脂、整飾等。所有這些工序中都需要使用表面活性劑做助劑，以促進各工序的理化作用和進程，縮短生產周期，提高成革質量，節約化工原料。
毛皮加工也需要經過多道工序，在浸水、脫脂、軟化、鞣制、漂白、染色、加脂、整飾等工序中也都需要使用表面活性劑做助劑。制革必須除去動物毛，而毛皮加工則要求盡可能不損傷毛的原有結構，使用表面活性劑即可起到良好的保護作用。
表面活性劑在皮革生產和毛皮加工中的主要作用是增溶、乳化、潤濕、滲透、起泡、消泡、洗滌、勻染和固色等。在各個工序中，對其所起的作用要求不同，如在浸水中，主要要求它起潤濕和滲透作用；脫脂中，濰坊防滑劑價格，要求它起乳化、潤濕和滲透作用；去污中，要求它具有良好的增溶作用；染色中要求它具有良好的擴散、滲透和泡沫作用；加脂中，地板防滑劑價格，要求它具有良好的乳化性能等。
1、在液面形成單分子膜。
將親水基留在水中而將疏水基伸向空氣，以減小排斥。而疏水基與水分子間的斥力相當于使表面的水分子受到一個向外的推力，抵消表面水分子原來受到的向內的拉力，亦即使水的表面張力降低。這就是表面活性劑的發泡、乳化和濕潤作用的基本原理。在油-水系統中，表面活性劑分子會被吸附在油-水兩相的界面上，而將極性基團插入水中，非極性部分則進入油中，在界面定向排列。這在油-水相之間產生拉力，使油-水的界面張力降低。這一性質對表面活性劑的廣泛應用有重要的影響
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